在大数据信息化的背景下,企业开始借助信息管理软件实现更高效的数字化管理,数字化技术已经成为不可逆转的趋势。目前很多零部件企业受到内外部环境和产业发展不成熟的影响,导致库存积压较大。面对库存积压,企业该如何应对?
从企业内部管理的角度来看,导致库存积压的关键环节有两个,一个是备货(库存准备),一个是发货(库存消化)。
在这两个环节中,备货主要来自采购和生产,出货主要来自销售和备货发货。但由于库存数量不准确,备货发货缺乏准确的数据支撑,容易出现采购、生产、销售、备料等环节的盲目,从源头上增加了库存积压;由于缺乏先进先出和有效周期管理,很多存货无法在有效周期内处理,增加了呆滞成本;问题、具体责任人、操作环节、操作时间无法追溯,白白增加成本。
因此,解决库存积压问题,实现仓库信息化、智能化管理是关键。然而,有业务的wms仓储系统可以帮助企业降低库存成本,增加收入。
1.做好备货预测
Wms仓储系统可以使库存准确率达到99%,因为它可以使库存数据自动更新,无需人工录入数据,从而保证库存的准确和实时。由于库存数量准确,企业可以随其了解每一种材料/成品的真实库存,也可以对每一种材料/成品库存进行区间提醒,低于一定值时提醒补货补货,使备货工作更有计划地进行。
2.做好交货预测
由于库存数量减少,企业可以将每种材料/产品的真实数量反馈给销售部门和生产部门。销售部门可以根据实际库存情况,制定好销售计划,加快产品交付,降低库存。生产部门根据实际库存制定好生产计划,可以尽快快速消耗物料,同时保证生产的成品数量满足发货订单数量,从而消耗更多的库存,创造利润。
3.有效周期管理
Wms仓储系统结合条形码技术实现一品一码管理,可以准确区分同类型但不同入库时间的物料/成品。
1)通过有效期管理功能,自动计算每一个来料/产成品的有效期时间,临近有效期时进行提醒。
2)先进先出策略,提前批次优先考虑物料/成品,提高库存周转率,减少呆滞库存。
4.回顾管理
Wms仓储系统可以记录各个环节的操作数据,形成可追溯链。一旦出现问题,可以快速追溯到相关链接。例如,如果一个产品的现有库存与实物库存不一致,可以系统地检查该产品自入库以来经历了哪些操作,找出哪些操作开始出现问题,当时的操作人员、操作时间、条码号是什么,这样可以快速定位相关责任人,了解问题产生的原因,制定补救计划,将损失降到最低。
使用wms仓储系统后,优化备货、发货、有效期、追溯等操作环节,准确掌握各操作环节状态,解决错收货、漏收货、多次发货、错货等日常问题,提高操作准确率;大大减少了库存积压,降低了库存成本,帮助企业更好地应对外部环境给库存带来的挑战,使公司的经营效率大大提高。
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